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　　苯通過(guò)熱交換器進(jìn)行預(yù)熱后，將苯與空氣混合(苯的含量為1%-1.4%)，然后進(jìn)入管式催化反應(yīng)器。 在0.1-0.2MPa的壓力和350-400℃的溫度的反應(yīng)條件下進(jìn)行氧化反應(yīng)。在通過(guò)兩個(gè)熱交換器之后，將獲得的產(chǎn)物冷卻接近露點(diǎn)(55-65℃)。 和一個(gè)冷卻器。 冷卻的反應(yīng)物進(jìn)入分離器，在分離器的底部獲得粗馬來(lái)酸酐，并進(jìn)入粗馬來(lái)酸酐罐。 來(lái)自分離器頂部的流出物進(jìn)入洗滌塔并用水洗滌。 塔的頂部是過(guò)量的空氣和未反應(yīng)的苯。 苯可以通過(guò)吸附回收。 將洗滌塔底部的水溶液引入脫水器中以分離水，并將獲得的粗制馬來(lái)酸酐引入粗制馬來(lái)酸酐罐中。 將粗制的馬來(lái)酸酐進(jìn)一步進(jìn)料到蒸餾塔中以進(jìn)行蒸餾和純化以獲得馬來(lái)酸酐。 可以將所得的山東馬來(lái)酸酐異構(gòu)化以獲得富馬酸和蘋(píng)果酸。

　　2. C4級(jí)分部分氧化為馬來(lái)酸酐

　　在工業(yè)上，馬來(lái)酸酐由不分離的C4餾分或異丁烯和丁二烯分離后的C4餾分。 將C4餾分與空氣混合并進(jìn)入流化床氧化反應(yīng)器。 在300-500℃的溫度下，使其與反應(yīng)器中的催化劑接觸以產(chǎn)生馬來(lái)酸酐。 從氧化反應(yīng)器頂部流出的反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)入吸收塔，使用水作為吸收劑，塔頂?shù)臍怏w通過(guò)廢水處理塔排出。 吸收塔的底部水溶液進(jìn)入脫水塔進(jìn)行濃縮和脫水，更后進(jìn)入精制塔進(jìn)行簡(jiǎn)單蒸餾，得到馬來(lái)酸酐產(chǎn)物。